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BOPET薄膜回收造粒機(jī)
為什么要回收BOPET薄膜？
BOPET（雙向拉伸聚酯薄膜）是常見(jiàn)的塑料包裝材料（如食品包裝、標(biāo)簽、工業(yè)膜）?；厥账粌H能減少“白色污染”，還能重新生產(chǎn)出高質(zhì)量的聚酯（PET）瓶片，用于制造纖維、片材、包裝等，實(shí)現(xiàn)“瓶到瓶”或“膜到?！毖h(huán)。
BOPET薄膜回收造粒機(jī)
1、強(qiáng)制喂料系統(tǒng)： 確保蓬松的薄膜碎片穩(wěn)定、均勻地進(jìn)入擠出機(jī)。
2、單螺桿/雙螺桿擠出機(jī)：
單螺桿擠出機(jī)： 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，適用于原料較純凈的情況。常配備熔體過(guò)濾裝置。
同向平行雙螺桿擠出機(jī)（更常用、更先進(jìn)）： 混合、排氣、自清潔效果更好?？梢栽谌廴诙卧O(shè)置真空排氣口，抽出殘留的小分子揮發(fā)物和水分，進(jìn)一步提純和防止降解。
3、熔體過(guò)濾器（必備： 使用自動(dòng)反沖洗或手動(dòng)換網(wǎng)器，過(guò)濾掉未清洗干凈的微量雜質(zhì)、碳化粒子等，保證熔體純凈度。這是生產(chǎn)高品質(zhì)再生顆粒的關(guān)鍵。
4、造粒模頭與切粒系統(tǒng)：
水下切粒： 熔體從模頭擠出后，立即被旋轉(zhuǎn)刀片在水下切成顆粒，并由水流冷卻輸送。顆粒外觀規(guī)整（圓柱狀）、無(wú)粉塵、產(chǎn)量高，是主流方式。
5、離心脫水機(jī)/振動(dòng)篩： 分離顆粒與工藝水，并篩分掉不合格的細(xì)粉和連粒。
6、顆粒干燥/結(jié)晶機(jī)： 對(duì)PET顆粒進(jìn)行結(jié)晶和干燥，防止其在后續(xù)儲(chǔ)存或加工（如注塑）時(shí)結(jié)塊，并提升其耐熱性。
BOPET薄膜回收要點(diǎn)：
1、粘度降與降解控制： PET在高溫、有水條件下極易水解，在螺桿中剪切過(guò)熱也會(huì)發(fā)生熱降解。
因此，塑料回收造粒機(jī)必須保證：
原料絕對(duì)干燥。
擠出機(jī)螺桿設(shè)計(jì)合理（L/D比通常較大，如32:1以上），溫控精確。
配備有效的真空排氣系統(tǒng)。
2、高純度要求： 薄膜上的印刷油墨、膠粘劑、涂層是主要污染物。必須依賴(lài)高效的塑料清洗線(xiàn)和高精度熔體過(guò)濾。
3、塑料造粒機(jī)的材質(zhì)與耐腐蝕性： 清洗線(xiàn)接觸堿液，需采用不銹鋼等耐腐蝕材料。
