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HDPE PP硬料回收清洗線
HDPE PP硬料回收清洗線專門設(shè)計(jì)用于處理高密度聚乙烯（HDPE，如牛奶瓶、洗發(fā)水瓶、日化瓶）和聚丙烯（PP，如微波爐飯盒、酸奶杯）這類硬質(zhì)塑料的回收清洗生產(chǎn)線。由于HDPE和PP的物理性質(zhì)（如熔點(diǎn)、硬度）相近，且都是常見的包裝材料，因此常常在同一條塑料回收線上進(jìn)行處理。
通過精密的工藝流程，廢棄的HDPE PP硬料被轉(zhuǎn)化為可再次使用的高品質(zhì)塑料原料。生產(chǎn)線包含預(yù)處理、破碎、冷洗、熱洗、干燥和造粒等多個(gè)環(huán)節(jié)，以提高回收材料的質(zhì)量和價(jià)值。
HDPE PP硬料回收清洗線應(yīng)用：
瓶、片材以及擠壓、注塑成或吹塑成型的HDPE/PP塑料。
HDPE PP硬料回收線優(yōu)勢(shì)：
具備高清洗效率與低能耗設(shè)計(jì)，符合環(huán)保要求。
支持水資源循環(huán)利用，顯著降低耗水量。
實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)連續(xù)化作業(yè)，提升生產(chǎn)穩(wěn)定性。
通過閉環(huán)回收體系直接替代原生塑料，助力構(gòu)建可持續(xù)的循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式。
鑒于硬質(zhì)塑料在厚度、污染程度和有機(jī)物含量等參數(shù)上存在顯著差異，系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì)與動(dòng)態(tài)工藝調(diào)整技術(shù)，針對(duì)每種原料特性定制化配置各環(huán)節(jié)參數(shù)，確保全流程實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)適配與最優(yōu)效能。
HDPE硬料清洗線參數(shù)：
| 產(chǎn)量(kg/h) | 1000 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 |
注意：該塑料回收設(shè)備為定制產(chǎn)品，物料和電機(jī)配置的變動(dòng)會(huì)影響產(chǎn)量數(shù)據(jù)，以咨詢我們銷售的報(bào)價(jià)為準(zhǔn)
HDPE 硬料清洗線工藝流程：
解包、篩分 → 整瓶分選 → 撕碎、預(yù)清洗 → 粉碎、冷洗 → 熱清洗 → 漂洗 → 干燥、風(fēng)選 → 分選、裝包
解包、篩分單元
整包原料通過鏈板輸送機(jī)輸送至解包機(jī)拆散，在進(jìn)入到滾筒篩分機(jī)篩分出脫落的瓶蓋、泥沙等其他雜質(zhì)。
整瓶分選單元
拆散篩分完的原料輸送到整瓶分選機(jī)，將原料中的HDPE分選出來(lái)進(jìn)入主線進(jìn)一步處理，PP、PS、PET作為尾料剔除，再輸送至液壓打包機(jī)進(jìn)行打包處理。
撕碎、預(yù)清洗單元
分選出來(lái)的HDPE原料進(jìn)入到撕碎機(jī)撕碎,再進(jìn)入到漂洗槽、摩擦清洗機(jī)進(jìn)行預(yù)漂洗，去除原料中的一部分沉水標(biāo)簽、泥沙等其他雜質(zhì)。
粉碎、冷洗單元
預(yù)清洗后的原料進(jìn)入通過粉碎機(jī)粉碎至成品要求的尺寸，再進(jìn)入到漂洗槽、脫水機(jī)進(jìn)行漂洗、脫水干燥（水份≤2％），進(jìn)一步去除原料中的一部分沉水標(biāo)簽、泥沙等其他雜質(zhì)，然后在輸送至緩存料倉(cāng)暫存。
熱清洗單元
冷洗后的原料通熱清洗釜用90℃熱堿水進(jìn)行閉環(huán)浸泡清洗（20~30分鐘），再連水帶料進(jìn)入緩存螺旋，熱洗帶出的水進(jìn)入緩存螺旋后，在線固液分離微濾機(jī)，將破碎機(jī)產(chǎn)生的碎末和熱洗產(chǎn)生的粘膠處理掉后把水轉(zhuǎn)回堿水中和罐，并用濃度探測(cè)儀探測(cè)堿液濃度，若濃度低，則補(bǔ)充堿液循環(huán)到熱洗，熱清洗完的原料通過緩存螺旋進(jìn)入脫水機(jī)進(jìn)行脫水干燥，去除原料表面的黏膠、碎末的同時(shí)做堿液阻斷。
漂洗單元
熱清洗后的原料進(jìn)入熱漂洗罐進(jìn)行熱漂洗，再進(jìn)入摩擦清洗機(jī)進(jìn)行摩擦清洗，然后再進(jìn)入漂洗槽、脫水機(jī)進(jìn)行漂洗、脫水（水份≤2％），去除原料表面殘留的堿液。
干燥、風(fēng)選單元
脫水完的原料進(jìn)入管道干燥系統(tǒng)進(jìn)行熱風(fēng)干燥去除水份，風(fēng)送至緩存料倉(cāng)暫存，再輸送至空分機(jī)出去殘留的標(biāo)簽，然后再輸送至震動(dòng)篩分機(jī)篩掉碎末。
分選、裝包單元
將原料輸送至色選機(jī)剔除雜色料，再輸送至材質(zhì)機(jī)剔除不同材質(zhì)，然后再風(fēng)送至雙工位裝包站裝包。
運(yùn)輸 & 發(fā)貨
