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PET瓶片回收造粒的工藝要點(diǎn)
PET（聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯）因其固有的水解和熱降解特性，回收造粒極具挑戰(zhàn)。
核心挑戰(zhàn)：
1、水解： 微量水分在高溫下會(huì)導(dǎo)致PET分子鏈斷裂，特性粘度（IV）大幅下降。
2、熱降解： 過(guò)高的加工溫度或過(guò)長(zhǎng)停留時(shí)間同樣會(huì)導(dǎo)致IV下降和黃色指數(shù)升高。
3、氧化降解： 空氣中的氧氣會(huì)加劇熱降解。
關(guān)鍵工藝：
1、深度預(yù)干燥：必須使用除濕干燥機(jī)，將瓶片含水率降至<50ppm（通常要求<30ppm）。干燥溫度通常為160-180°C。
2、結(jié)晶與預(yù)結(jié)晶：對(duì)于無(wú)定形的PET瓶片，在進(jìn)入PET塑料造粒機(jī)前需經(jīng)過(guò)預(yù)結(jié)晶/結(jié)晶設(shè)備，防止其在高溫下粘連結(jié)塊。
3、高效排氣與真空系統(tǒng)：采用長(zhǎng)徑比（L/D）較大的雙階排氣螺桿，并在排氣口施加高真空（如-0.095 MPa以上），強(qiáng)力抽出殘留水分和低分子物。
4、溫和的塑化理念：“低溫、高剪切”已不適用。應(yīng)采用“中溫、低剪切”的螺桿設(shè)計(jì)，盡可能降低熔體溫度，縮短熔體在機(jī)筒內(nèi)的停留時(shí)間。
5、熔體泵的應(yīng)用： 在螺桿末端加裝熔體齒輪泵，可以穩(wěn)定輸出壓力，消除螺桿脈沖，使IV更均勻，同時(shí)降低螺桿背壓，起到節(jié)能作用。
